Pembuatan pelat elemen bakar/PEB U-7Mo/Al-Si bertujuan untuk mempelajari pengaruh densitas uranium dalam bahan bakar U-7Mo/Al-Siterhadap hasil proses pengerolan. Kegiatan dimulai dari membuat komposit dengan cara memasukkan inti elemen bakar/IEB U-7Mo/Al-Si kedalam lubang frame dan kedua permukaannya ditutup dengan cover kemudian pada keempat sisi sambungannya dilas TIG pada beberapa titik agar frame dan cover tidak bergeser selama pengerolan. Satu unit paket rol berbahan AlMgSi1 berisi 8 buah komposit yang terdiri dari 3 buah komposit berisi IEB U-7Mo/Al-Si dengan densitas 3 6 gU/cm3 1 buah komposit berisi IEB U-7Mo/Al-Si dengan densitas 6 gU/cm3 2 buah komposit berisi IEB U-7Mo/Al-Si dengan densitas 7 gU/cm3 1 buah komposit berisi IEB U-7Mo/Al-Sidengan densitas 8 gU/cm3 dan 1 buah komposit berisi IEB U-7Mo/Al-Sidengan densitas 9 gU/cm3 akan dibuat PEB dalam ukuran mini. Seluruh komposit tersebut dianil pada suhu plusmn 480 deg C selama 30 menit lalu dirol panas dalam empat tahap dan dirol dingin dalam tiga-empat tahap untuk mendapatkan ketebalan akhir plusmn 1 40 mm. Pengujian terhadap PEB hasil pengerolan diantaranya meliputi cacat permukaan ketebalan PEB dan radiografi sinar-x. Hasil pengujian menunjukkan bahwa pengerolan PEB dengan densitas le 8 gU/cm3 menghasilkan pelat dengan ketebalan plusmn 1 4 mm sedangkan PEB dengan 9 gU/cm3 menghasilkan pelat cacat. Dari hasil penelitian diperoleh bahwa material AlMgSi1 dapat digunakan sebagai material kelongsong untuk PEB dengan densitas le 8 gU/cm3.