Telah dilakukan penelitian pengaruh burn-up terhadap karakteristik pelet sinter simulasi bahan bakar bekas dengan variasi burn-up 40 MWd/kgU dan burn-up 60 MWd/kgU. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan karakter bahan bakar bekas simulasi yang diharapkan mampu mendekati sifat dan karakter bahan bakar bekas yang sebenarnya. Karakterisasi serbuk simulasi hasil fisi dengan variasi burn-up yang dianalisis antara lain bulk density tap density surface area dan rasio O/U. Hasil pengukuran serbuk simulasi hasil fisi dengan burn-up 40 MWd/kgU antara lain bulk density 1 0250 g/cm3 tap density 1 9330 g/cm3 surface area 0 8751 m2/g dan rasio O/U 2 0319 sedangkan untuk serbuk simulasi hasil fisi dengan burn-up 60 MWd/kgU diperoleh bulk density 1 3410 g/cm3 tap density 2 0443 g/cm3 surface area 2 6688 m2/g dan rasio O/U 2 0381. Kemudian serbuk simulasi hasil fisi dengan burn-up 40 MWd/kgU dilakukan pengompakan pada tekanan 3 Mp 4 Mp 5 Mp 6 Mp 8 Mp dan 9 Mp. Serbuk simulasi bahan fisi dengan burn-up 60 MWd/kgU pengompakan pada tekanan 4 Mp 6 Mp 7 Mp 8 Mp dan 9 Mp. Masing-masing hasil proses pengompakan dilakukan penyinteran menjadi pelet sinter simulasi bahan bakar bekas kemudian dikarakterisasi densitas dan mikrostrukturnya. Densitas tertinggi pelet sinter simulasi hasil fisi dengan burn-up 40 MWd/kgU maupun burn-up 60 MWd/kgU terdapat pada tekanan pengepressan 9 Mp yaitu masing-masing sebesar 9 9959 g/cm3 dan 9 5490 g/cm3. Pengamatan mikrostruktur menunjukkan semakin besar burn-up menyebabkan semakin kecil ukuran butir pelet sinter.